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      鋼結構平臺的工藝介紹

             1、鋼結構平臺制作先放樣、下料和切割,在放樣和下料時應根據工藝要求欲留制作和安裝時的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等余量。氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清理干凈,氣割后應清理熔渣和飛濺物。
             2、矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面或損傷,劃痕高層度不得大于0.5mm。氣割或機械剪切的工件,需要進行邊緣加工時,其刨削量不應小于2.0mm。
             3、在制孔時,螺栓孔的精度及允許偏差應按照規范規定;在組裝前,部件應經檢查合格,連接接觸面和沿焊縫邊緣的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應清理干凈;構件的組裝應在部件組裝、焊接矯正后進行,組裝順序應根據結構形式、焊接方法和順序等因素確定。采用夾具組裝時,拆除夾具時不得損傷母材。
             4、鋼結構平臺在進行焊接時,施工單位對其初次采用的鋼材、材料、方法、焊后熱處理等進行工藝評定,并應根據評定報告確定工藝;不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清理油污、鐵銹。
             5、采用砂輪打磨處理摩擦面時,打磨方向應于構件受力方向垂直,經處理的摩擦面,出廠前應做抗滑移系數試驗,在運輸過程中試件摩擦面不得損傷,處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。
             6、鋼結構平臺在涂裝前應進行除銹,涂裝應均勻,無明顯起皺、流掛,附著應良好,涂裝完畢后,應在構件上標注構件的原編號,大型構件應標明重量、中間位置和定位標記。
      2021/07/27 13:38:44 1079 次

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